Jednostki kondensacyjne są często podatne na generowanie szumu podczas użytkowania, co jest powszechnym zjawiskiem podczas ich działania. Na poziom hałasu wpływają różne czynniki, a konkretne przyczyny są następujące:
Działanie komponentów podstawowych jest głównym źródłem dźwięku:
Sprężarka: To główne źródło szumu. Ruch mechaniczny wewnątrz sprężarki (tłok, wirnik, płyta zaworu itp.) I działanie silnika spowoduje znaczne wibracje i brzęczenie o niskiej częstotliwości lub ryczące. Dźwięk uderzenia na początku i zatrzymanie może być również zauważalny.
Wentylator: wentylator (wentylator przepływu osiowego lub wentylator odśrodkowy) używany do wymuszenia powietrza do przepływu przez skraplacz. Jego ostrza przecinają powietrze, wytwarzając hałas wiatru (dźwięk turbulencji powietrza), a silnik wytwarza również dźwięk podczas pracy. Im wyższa prędkość obrotowa, tym większy hałas wiatru zwykle.
Przepływ czynnika czynnika chłodniczego: przepływ chłodnicy o dużej prędkości w rurociągach (szczególnie podczas dławiania zaworów rozszerzających lub przechodzenie przez zakręty lub zawory) może powodować syczące lub gwizdające dźwięki.
Transmisja wibracji wzmacnia hałas:
Działanie obrotowych komponentów, takich jak sprężarki i wentylatory, może generować wibracje.
Jeśli podkład instalacyjny urządzenia jest niestabilny, pomiary absorpcji wstrząsu (takie jak podkładki uderzeniowe, sprężynowe amortyzatory) są niewystarczające lub niepowodzenia, lub rurociągi łączące są sztywnie ustalone bez obróbki izolacji wibracji, wibracje te będą przesyłane do podwozia jednostki, platformę instalacyjną, a nawet struktury budowlane (ściany, podlewy), powodując większy zasięg respondencji, tworząc faktyczną i twakową i więcej niż tą temperaturą i więcej stązywa i więcej stązywa i więcej stązywa się i więcej stązywa się i więcej stązywa i więcej stązywa się emerytuj i więcej. przez samą jednostkę.
Hałasu powietrza nie można zignorować:
Gdy powietrze wciągane i wydalane przez wentylator przepływa przez komponenty, takie jak płetwy skraplacza, osłony siatki ochronne i żaluzje, generuje się znaczny szum turbulencji. Projektowanie płetw, gęstość układu i gładkość ścieżek wlotowych i wydechowych wpływają na wielkość szumu przepływu powietrza.
Jeśli w pobliżu wlotu powietrznego lub wylotu znajdują się przeszkody, które utrudniają przepływ powietrza, hałas nasile się.
Kluczowe są lokalizacja wpływu na środowisko i instalacja:
Lokalizacja instalacji: Zainstalowany na zewnątrz w otwartych przestrzeniach, w zamkniętych pokojach komputerowych, na dachach, na balkonach sprzętu lub bliskich wrażliwych obszarach, takich jak sypialnie i okna biurowe, ma znaczący wpływ na postrzeganie hałasu. W pobliżu powierzchni odblaskowej (twarda ściana, ziemia) powstanie pogłos, wzmacniając hałas; „Efekt korytarza dźwiękowego” może wystąpić w wąskich przestrzeniach lub wałkach.
Hałas w tle: w cichych środowiskach, takich jak obszary mieszkalne, szpitale i biblioteki w nocy, ten sam hałas jednostkowy będzie wydawał się bardziej widoczny i niepokojący.
Tłumienie odległości: im dalej jednostka pochodzi z obszaru dotkniętego hałasem, tym bardziej naturalne tłumienie hałasu będzie.
Stan jednostki i status konserwacji:
Starzenie się lub zużyte komponenty, takie jak wentylatory z zużytymi łożyskami, płytki zaworów sprężarki o zużyciu wewnętrznym i luźne pasy, zwykle wytwarzają głośniejsze nieprawidłowe dźwięki, takie jak tarcia, uderzenie i ostre dźwięki.
Brak konserwacji, takich jak brudne lub zatkane płetwy, zdeformowane lub luźne ostrza wentylatora i luźne elementy łączniki, może również prowadzić do wzrostu poziomu hałasu.
Aspekt | Znaczenie hałasu | Krytyczne rozważanie podczas wyboru/użytkowania |
Nieodłączne źródła hałasu | Mechanika sprężarki i silniki generują nieunikniony Hum/Rumble o niskiej częstotliwości. Ostrza wentylatorów wycinające powietrze tworzą znaczące dźwięki whooshing/wiring. Przepływ czynnika chłodniczego (szczególnie przez ograniczenia) dodaje syczące/gwizdanie. | Zaakceptuj, że szum operacyjny jest nieodłączny. Priorytetyzuj jednostki znane z zoptymalizowanego projektowania komponentów, aby zminimalizować podstawowe wytwarzanie dźwięku. |
Wzmocnienie wibracji | Wibracje mechaniczne przesyła się przez mocowania/rurociągów w struktury, wzmacniając postrzegany hałas jako huk rezonansowy/grzechotanie. | Zapewnij solidną izolację wibracyjną (mocowania sprężyny, gumowe podkładki). Należy unikać sztywnych połączeń z budynkami. Elastyczne rurki są niezbędne. |
Hałas aerodynamiczny | Turbulencje powietrzne na cewkach, strażnikach i obudowach skraplacza powodują pośpiech/hałas wiatru. Niezwrudy w pobliżu wlotów/wydechów znacznie zwiększają hałas turbulencji. | Sprawdź czyste ścieżki przepływu powietrza (bez przeszkód). Oceń wpływ projektu cewki/ochrony na odporność na przepływ powietrza. Wyższy przepływ powietrza wymaga zazwyczaj wyższego szumu. |
Czułość witryny | Percepcja hałasu jest bardzo zależna od lokalizacji. Ciche środowiska (noce, szpitale) powiększają zakłócenia. Twarde powierzchnie w pobliżu urządzenia odzwierciedlają/wzmacniają dźwięk. Odległość od obszarów wrażliwych na hałas ma kluczowe znaczenie. | Rygorystycznie oceń akustykę witryny instalacyjnej. Umieszczenie w pobliżu ścian odblaskowych lub otworów skierowanych w czułe obszary drastycznie zwiększa uciążliwość. Większy odległość zapewnia naturalne tłumienie. |
Wpływ na konserwację | Zużyte łożyska, niezrównoważone wentylatory, luźne części lub brudne cewki zwiększają nieprawidłowy hałas (pisk, grzechotanie, brzęczenie) poza poziomem wyjściowym. | Regularna konserwacja nie podlega negocjacji w celu kontroli szumu. Zdegradowane komponenty znacznie podnoszą moc wyjściową i wskazują potencjalną awarię. |