We współczesnej produkcji przemysłowej i badaniach naukowych stałe warsztaty temperaturowe odgrywają istotną rolę. Aby zapewnić, że można przeprowadzić różne precyzyjne eksperymenty i procesy produkcyjne w stabilnym i odpowiednim środowisku temperaturowym, Earownik podwójnego uderzenia z boku stał się idealnym wyborem do utrzymania temperatury warsztatu stałej temperatury z unikalnymi zaletami.
Pierwotną intencją konstrukcji podwójnego parownika uderzenia jest zapewnienie wydajnego i jednolitego cyrkulacji powietrza w celu spełnienia wysokich wymagań kontroli temperatury w warsztatach o stałej temperaturze. Jego podstawową cechą jest dwustronna konstrukcja zasilania powietrza. Ta innowacyjna struktura pozwala na bardziej równomierne rozkładanie powietrza we wszystkich zakątkach warsztatów, skutecznie unikając zjawiska lokalnych temperatur jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Jednocześnie projekt ten znacznie zwiększa efekt konwekcji powietrza, poprawia wydajność wymiany ciepła i umożliwia szybkie osiągnięcie i ustabilizowanie temperatury w warsztacie i stabilizacji w ustalonym zakresie.
Jeśli chodzi o wybór materiałów, podwójny bokowy parownik dmuchany również pokazuje swój profesjonalizm. Jego skorupa jest wykonana z wysokiej jakości stalowej płyty, a powierzchnia jest specjalnie obróbka, która ma nie tylko doskonałą odporność na korozję, ale także nadaje produktowi elegancki i atmosferyczny wygląd.
Ponadto ewaporator dmuchania podwójnego bocznego jest również wyposażony w wydajny i energooszczędny silnik wirnika zewnętrznego. Ten silnik zapewnia nie tylko silne wsparcie mocy, umożliwiając ciągłe i stabilne przepływ powietrza, ale także znacznie zmniejsza szum roboczy sprzętu.
Warto wspomnieć, że ewaporator z podwójnym bokiem również dobrze sobie radzi w rozmrażaniu. Wykorzystuje w środku rurowe grzejniki elektryczne w kształcie U ze stali nierdzewnej, które mają doskonałe właściwości izolacyjne i możliwości szybkiego ogrzewania. Gdy na powierzchni parownika tworzy się mróz, grzejnik elektryczny może zacząć się szybko stopić i rozładować warstwę mrozu, zapewniając w ten sposób ciągłe i wydajne działanie parownika. Ten projekt nie tylko skraca przestoje sprzętu, ale także poprawia ogólną wydajność pracy.
